耐氯离子腐蚀金属材料

金属材料以及由它们制成的结构物，在自然环境中或者在工况条件下，由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏，这种现象称为腐蚀。其中也包括力学因素、生物因素、气候因素的共同作用。某些物理作用例如金属材料在某些液态金属中的物理溶解现象也可以归入金属腐蚀范畴。一般而言，生锈专指钢铁和铁基合金而言，它们在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化铁组成的腐蚀产物铁锈。有色金属及其合金可以发生腐蚀但并不生锈，而是形成与铁锈相似的腐蚀产物，如铜和铜合金表面的铜绿，偶尔也被人称作铜锈。关于腐蚀和金属腐蚀还有一些其他形式的定义。由于金属和合金遭受腐蚀后又回复到了矿石的化合物状态，所以金属腐蚀也可以说是冶炼过程的逆过程。

图（1）氯离子腐蚀性很强，不耐氯离子腐蚀金属材料很快就被腐蚀报废

氯化物来源于空气中的水分子，由于CL-具有被优先吸附的趋势，这样使得金属表面的OH-的浓度大大的降低，当金属表面的OH- 的浓度降低到一定程度时，覆盖在钢筋表面的金属氢氧化物和金属氧化物开始分解，即受到氯化物污染和侵蚀处的“钝化膜”开始被破坏：Fe(OH)2 2e- →2 OH- Fe，FeO H2O 2e→OH- Fe，由于Cl-的半径小、活性大，因此Cl-常常能从“钝化膜”结构的缺陷处渗透过去，把钢筋表面的金属离子拉出来，与其形成可溶的金属氯化物：Fe 2 Cl- →FeCl2，“钝化膜”被击穿处的钢筋表面便成为腐蚀电池的阳极，“钝化膜”未被击穿的钢筋表面便成为腐蚀电池的阴极。这种小阳极、大阴极的腐蚀电池促成“钝化膜”被击穿处的钢筋的小孔腐蚀，简称为“坑蚀”。为了防止氯化物诱发腐蚀的腐蚀情况，应该使用高效的防腐涂料。

图（2）采用KN17耐氯离子材料现场施工防腐

北京耐默公司KN-17高分子聚合物防腐涂料100%耐氯化物诱发腐蚀摩擦腐蚀，主要功能是耐酸碱比如氯化物、硫化物以及有机酸等，抗电化学防腐，也就是抗静电腐蚀，应用工况广，涂层硬度高。高分子聚合物防腐涂料采用世界最新的防腐研发技术，溶液是由北京耐默公司KN-17高分子聚合物防腐涂料特制的无机聚合物螯合成膜溶液，以硅氧基—Si—O—Si—键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再以OH为端链螯合的防腐成膜物，高分子聚合物防腐涂料该键对硅原子上连接螯合的、烷基有很好的三元协同效应,溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，附着力强，耐温高。研发成功的螯合的防腐涂料成膜溶液，避免了传统防腐涂料分低、中、面繁琐的施工工序，涂料单一涂层，根据不同的工况，涂刷2遍或是2遍以上即可。